Kişisel koruyucu donanımların yalnızca işe girişte teslim edilmesi yeterli değildir. Ekipmanın kullanım ömrü, hasar durumu ve yapılan işe uygunluğu düzenli olarak takip edilmelidir.
Pozisyona göre ekipman listesi oluşturun
Her görev için gerekli koruyucu ekipman risk değerlendirmesine göre belirlenmelidir.
Teslim kaydı tutun
Ekipmanın türü, bedeni, teslim tarihi ve çalışan bilgisi kayıt altına alınmalıdır.
Standart yenileme süresi belirleyin
Kullanım yoğunluğu ve üretici önerilerine göre kontrol tarihleri oluşturulabilir.
Hasar bildirimini kolaylaştırın
Çalışan ekipmanı zarar gördüğünde yenisini talep edebilmelidir.
Yıpranmış ekipmanı kontrol edin
Görsel denetim ve saha gözlemleriyle kullanım dışı ekipmanlar belirlenmelidir.
Beden ve uyum sorunlarını değerlendirin
Çalışana uygun olmayan ekipman doğru kullanılmayabilir.
Stok seviyesini planlayın
Kritik ekipmanların tükenmesi çalışanların korumasız kalmasına neden olmamalıdır.
Eski ekipmanları kontrollü imha edin
Kullanım dışı ekipmanın yeniden dağıtılması önlenmelidir.
KKD envanterini görev bazında oluşturun
Her pozisyon için gerekli ekipman risk değerlendirmesine göre belirlenmelidir. Aynı bölümde çalışan herkesin aynı KKD'ye ihtiyacı olmayabilir.
Ekipman kimlik bilgilerini kaydedin
| Alan | Açıklama |
|---|---|
| Ekipman türü | Baret, gözlük, eldiven, ayakkabı vb. |
| Marka/model | Ürünün tanımlanması |
| Beden | Çalışana uygunluk |
| Teslim tarihi | Zimmet başlangıcı |
| Kontrol tarihi | Planlı inceleme zamanı |
| Yenileme nedeni | Hasar, yıpranma, kayıp veya süre dolumu |
Takvim bazlı ve durum bazlı yenilemeyi ayırın
Bazı ekipmanlar belirli süre sonunda; bazıları ise hasar, hijyen veya performans kaybı görüldüğünde değiştirilir. Her ekipman için tek tip süre uygulanmamalıdır.
Üretici talimatlarını takip edin
Temizlik, saklama, bakım, kullanım süresi ve değişim koşulları üretici dokümanlarına göre belirlenmelidir.
Çalışana uygun beden ve model sağlayın
Rahatsız, büyük, küçük veya diğer koruyucularla uyumsuz ekipman çalışan tarafından doğru kullanılmayabilir. Deneme ve uyum kontrolü yapılmalıdır.
Hasar bildirim kanalını kolaylaştırın
Çalışan hasarlı ekipmanı yenilemek için uzun onay süreçleri beklememelidir. Vardiya amiri veya dijital sistem üzerinden hızlı talep oluşturabilmelidir.
Yıpranma işaretlerini öğretin
- Çatlak veya kırık baret,
- Çizilmiş görüş alanı,
- Kesilmiş eldiven,
- Tabanı aşınmış ayakkabı,
- Elastik kısmı gevşemiş maske,
- Kirlenmiş veya deforme olmuş kulak koruyucu.
Saha denetimlerinde KKD durumunu kontrol edin
Yalnızca kullanıp kullanmama değil, ekipmanın fiziksel durumu ve doğru takılması da gözlemlenmelidir.
Stok seviyelerini kritik eşiklerle yönetin
Yüksek kullanım hızına sahip ürünlerde minimum stok seviyesi belirlenmeli ve tedarik süresi dikkate alınmalıdır. Stok bittiği için çalışan korumasız bırakılmamalıdır.
Yeni çalışan ve ziyaretçi stoğu ayırın
Plan dışı işe giriş, taşeron veya ziyaretçi için yedek ekipman bulunmalıdır.
Eski ekipmanı kontrollü toplayın
Yenisi teslim edilirken kullanım dışı ekipman geri alınmalı, yeniden dağıtılmasını önleyecek şekilde işaretlenmeli veya imha edilmelidir.
KKD teslim ve yenileme kontrol listesi
- Pozisyona uygun ekipman tanımlı mı?
- Beden ve model çalışana uygun mu?
- Teslim kaydı tamamlandı mı?
- Kontrol tarihi belirli mi?
- Hasar bildirim kanalı kolay mı?
- Stok seviyesi yeterli mi?
- Eski ekipman geri alındı mı?
- Kullanım eğitimi verildi mi?
Yenileme verilerini analiz edin
Belirli ekipmanın beklenenden hızlı yıpranması yanlış ürün seçimi, ağır kullanım, saklama problemi veya kalite sorunu gösterebilir. Bölüm ve ekipman bazında yenileme sıklığı incelenmelidir.
Sonuç
KKD yenileme takibi; görev bazlı ekipman listesi, teslim kaydı, kullanım süresi, hasar bildirimi, beden uyumu, stok yönetimi ve kontrollü imha süreçlerinin birlikte yürütülmesini gerektirir.
Profesyonel işe alım desteği
İşletmeniz için doğru personeli bulma, aday ön eleme ve işe başlatma süreçlerinde SEA Academy İK ile iletişime geçebilirsiniz.
İletişime geçin