CNC ve Teknik Resim Laboratuvarı
Adayın tezgâh bilgisi, ölçülendirme okuma, tolerans, takım seçimi, sıfır noktası ve proses sıralaması doğrulanır.
Adayın CV’sinde yazan teknik bilgi ile sahada gerçekten yapabildiği iş arasındaki farkı; uygulama, senaryo, vaka ve teknik panel üzerinden doğruluyoruz. CNC ve teknik resimden PLC ve otomasyona, elektrik-mekanik arızadan kaynak, kalite ve yazılım teknik paneline kadar her pozisyon için kanıta dayalı değerlendirme oluşturuyoruz.
Genel mülakat soruları yerine pozisyonun gerçek görevleri, makine parkı, proses yapısı ve işveren beklentisi temel alınır.
Adayın tezgâh bilgisi, ölçülendirme okuma, tolerans, takım seçimi, sıfır noktası ve proses sıralaması doğrulanır.
PLC mantığı, I/O okuma, ladder analizi, sensör-kontaktör ilişkisi, HMI ve saha arıza yaklaşımı test edilir.
Gerçek saha arızalarına benzeyen senaryolarla arıza teşhis sırası, ölçüm yaklaşımı ve güvenlik bilinci gözlemlenir.
Kaynak yöntemi, dikiş hataları, WPS bilgisi, ölçüm, görsel kontrol ve uygunsuzluk değerlendirmesi doğrulanır.
Kodlama bilgisi ezber sorular yerine problem çözme, kod okuma, hata ayıklama, mimari karar ve iletişim üzerinden değerlendirilir.
Adayın verdiği her teknik iddia, ölçülebilir bir soru, görev veya vaka haline getirilir.
CV’de geçen makine, yazılım, proses, sertifika ve sorumluluklar ayrı ayrı doğrulanacak iddialara dönüştürülür.
Genel sorular yerine işverenin gerçek makine, proses, yazılım ve kalite ihtiyacına göre test hazırlanır.
Adayın yalnızca ne bildiği değil, problemi hangi sırayla çözdüğü ve riskleri nasıl yönettiği gözlemlenir.
Gerektiğinde mühendis, bakım yöneticisi, kalite uzmanı veya yazılım lideri panelde yer alır.
Her puan gözlemlenen davranış, doğru cevap, uygulama çıktısı veya hata üzerinden gerekçelendirilir.
Güçlü alanlar, gelişim ihtiyacı, riskler ve işe başlarsa ihtiyaç duyacağı destek açıkça raporlanır.
Teknik puan tek bir toplam nottan oluşmaz. Her yetkinlik alanı ayrı kanıt ve gözlemle değerlendirilir.
| Alan | Ölçülen Yetkinlik | Test Yöntemi | Kanıt | Risk | Sonuç |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC | Teknik resim ve tolerans | Çizim yorumlama | Ölçü zinciri açıklaması | Düşük | Uygun |
| PLC | Ladder ve I/O | Arıza senaryosu | Doğru teşhis sırası | Orta | Gelişim |
| Elektrik | Motor ve kumanda | Ölçüm planı | Güvenli ölçüm yaklaşımı | Düşük | Uygun |
| Mekanik | Rulman, titreşim, pnömatik | Kök neden vakası | Hipotez ve doğrulama | Orta | Uygun |
| Kaynak | WPS ve dikiş kalitesi | Görsel hata analizi | Hata sınıflandırması | Düşük | Uygun |
| Yazılım | Kod okuma ve debug | Canlı teknik panel | Çözüm ve iletişim | Orta | Panel |
Pozisyonu, makine veya teknoloji altyapısını ve kritik teknik beklentilerinizi paylaşın. Size özel test, vaka ve değerlendirme matrisi oluşturalım.
Adayın CV’de belirttiği teknik bilgi ve deneyimin soru, vaka, uygulama veya teknik panel ile kanıta dayalı biçimde test edilmesidir.
Teknik resim, tolerans, takım seçimi, sıfır noktası, program mantığı, ölçüm cihazları ve proses sıralaması üzerinden değerlendirilir.
I/O mantığı, ladder okuma, sensör, röle, kontaktör, sürücü, HMI, emniyet devresi ve arıza yaklaşımı ölçülür.
Adaya gerçek saha arızasına benzeyen veri verilir; güvenlik, ölçüm sırası, hipotez, doğrulama ve kök neden yaklaşımı gözlemlenir.
Kaynak yöntemi, pozisyon, malzeme, WPS, dikiş hataları, hazırlık, parametre ve görsel kalite kontrol bilgisi kontrol edilir.
Kod okuma, problem çözme, hata ayıklama, veri yapıları, API veya sistem tasarımı ve teknik iletişim birlikte değerlendirilir.
Yetkinlik puanları, kanıtlar, güçlü alanlar, riskler, gelişim ihtiyaçları ve işe uygunluk özetiyle raporlanır.
Evet. Test içeriği işverenin makine parkı, proses, yazılım dili, kalite standardı ve gerçek görevlerine göre uyarlanabilir.
Hayır. Sertifika önemli bir kanıt olabilir ancak uygulama bilgisi ve problem çözme yeteneği ayrıca doğrulanmalıdır.
Başta İstanbul, Tuzla, Pendik, Gebze ve Kocaeli olmak üzere Türkiye genelindeki projeler değerlendirilebilir.
Adayın gerçekten ne bildiğini, nasıl düşündüğünü ve sahada hangi desteğe ihtiyaç duyacağını işe başlamadan önce görün.