Teknik Yetkinlik Dogrulama Projeleri | Seaacademyik
YETKİNLİK LABORATUVARI AKTİF

Teknik Yetkinlik Doğrulama Projeleri

Adayın CV’sinde yazan teknik bilgi ile sahada gerçekten yapabildiği iş arasındaki farkı; uygulama, senaryo, vaka ve teknik panel üzerinden doğruluyoruz. CNC ve teknik resimden PLC ve otomasyona, elektrik-mekanik arızadan kaynak, kalite ve yazılım teknik paneline kadar her pozisyon için kanıta dayalı değerlendirme oluşturuyoruz.

Uygulamalı testSenaryo bazlı ölçümKanıtlı teknik skor
SEA COMPETENCY LAB / CANDIDATE 047CANLI DEĞERLENDİRME
Teknik Skor84/100
Doğrulanan Alan12
Riskli İddia3
Panel KararıUygun
YETKİNLİK TARAMASI
CNC / Teknik Resim88%
Arıza Yaklaşımı79%
Kalite ve Ölçüm85%
Teknik İletişim82%
CV İddia HaritasıDoğrulanacak teknik beyanlar
Uygulama + VakaEzber yerine gerçek problem çözme
Kanıtlı SkorHer puan için gerekçe
İşverene Teknik RaporGüçlü yön, risk ve gelişim alanı
Yetkinlik Laboratuvarları

Her Teknik Pozisyon İçin Ayrı Doğrulama Alanı

Genel mülakat soruları yerine pozisyonun gerçek görevleri, makine parkı, proses yapısı ve işveren beklentisi temel alınır.

LAB-0188/100

CNC ve Teknik Resim Laboratuvarı

Adayın tezgâh bilgisi, ölçülendirme okuma, tolerans, takım seçimi, sıfır noktası ve proses sıralaması doğrulanır.

Teknik resim okumaTolerans ve yüzey işaretiTakım seçimiProgram mantığıÖlçüm cihazı kullanımı
LAB-0282/100

PLC ve Otomasyon Laboratuvarı

PLC mantığı, I/O okuma, ladder analizi, sensör-kontaktör ilişkisi, HMI ve saha arıza yaklaşımı test edilir.

I/O haritasıLadder okumaSensör arızasıMotor sürücü mantığıEmniyet devresi
LAB-0379/100

Elektrik-Mekanik Arıza Laboratuvarı

Gerçek saha arızalarına benzeyen senaryolarla arıza teşhis sırası, ölçüm yaklaşımı ve güvenlik bilinci gözlemlenir.

Multimetre kullanımıMotor arızasıRulman ve titreşimPnömatik kaçakKök neden analizi
LAB-0485/100

Kaynak ve Kalite Kontrol Laboratuvarı

Kaynak yöntemi, dikiş hataları, WPS bilgisi, ölçüm, görsel kontrol ve uygunsuzluk değerlendirmesi doğrulanır.

MIG/MAG-TIG bilgisiWPS okumaKaynak hatalarıKumpas-mikrometreUygunsuzluk kararı
LAB-0584/100

Yazılım Teknik Paneli

Kodlama bilgisi ezber sorular yerine problem çözme, kod okuma, hata ayıklama, mimari karar ve iletişim üzerinden değerlendirilir.

Kod okumaDebug senaryosuVeri yapılarıAPI tasarımıTeknik iletişim
Doğrulama Süreci

CV’deki Teknik Bilgi Nasıl Gerçekten Kontrol Edilir?

Adayın verdiği her teknik iddia, ölçülebilir bir soru, görev veya vaka haline getirilir.

01

CV Teknik İddia Haritası

CV’de geçen makine, yazılım, proses, sertifika ve sorumluluklar ayrı ayrı doğrulanacak iddialara dönüştürülür.

02

Pozisyona Özel Test Tasarımı

Genel sorular yerine işverenin gerçek makine, proses, yazılım ve kalite ihtiyacına göre test hazırlanır.

03

Uygulamalı veya Senaryo Bazlı Ölçüm

Adayın yalnızca ne bildiği değil, problemi hangi sırayla çözdüğü ve riskleri nasıl yönettiği gözlemlenir.

04

Teknik Panel Değerlendirmesi

Gerektiğinde mühendis, bakım yöneticisi, kalite uzmanı veya yazılım lideri panelde yer alır.

05

Kanıt ve Skor Kartı

Her puan gözlemlenen davranış, doğru cevap, uygulama çıktısı veya hata üzerinden gerekçelendirilir.

06

İşverene Teknik Özet

Güçlü alanlar, gelişim ihtiyacı, riskler ve işe başlarsa ihtiyaç duyacağı destek açıkça raporlanır.

Teknik Değerlendirme Matrisi

Bilgi, Uygulama, Güvenlik ve Problem Çözme Ayrı Ölçülür

Teknik puan tek bir toplam nottan oluşmaz. Her yetkinlik alanı ayrı kanıt ve gözlemle değerlendirilir.

AlanÖlçülen YetkinlikTest YöntemiKanıtRiskSonuç
CNCTeknik resim ve toleransÇizim yorumlamaÖlçü zinciri açıklamasıDüşükUygun
PLCLadder ve I/OArıza senaryosuDoğru teşhis sırasıOrtaGelişim
ElektrikMotor ve kumandaÖlçüm planıGüvenli ölçüm yaklaşımıDüşükUygun
MekanikRulman, titreşim, pnömatikKök neden vakasıHipotez ve doğrulamaOrtaUygun
KaynakWPS ve dikiş kalitesiGörsel hata analiziHata sınıflandırmasıDüşükUygun
YazılımKod okuma ve debugCanlı teknik panelÇözüm ve iletişimOrtaPanel
Teknik Test Talebi

Adayın CV’sini Değil, Gerçek Teknik Yetkinliğini Ölçelim

Pozisyonu, makine veya teknoloji altyapısını ve kritik teknik beklentilerinizi paylaşın. Size özel test, vaka ve değerlendirme matrisi oluşturalım.

Sık Sorulan Sorular

Teknik Yetkinlik Doğrulama Hakkında

Teknik yetkinlik doğrulama nedir?

Adayın CV’de belirttiği teknik bilgi ve deneyimin soru, vaka, uygulama veya teknik panel ile kanıta dayalı biçimde test edilmesidir.

CNC adayları nasıl test edilir?

Teknik resim, tolerans, takım seçimi, sıfır noktası, program mantığı, ölçüm cihazları ve proses sıralaması üzerinden değerlendirilir.

PLC ve otomasyon adaylarında ne ölçülür?

I/O mantığı, ladder okuma, sensör, röle, kontaktör, sürücü, HMI, emniyet devresi ve arıza yaklaşımı ölçülür.

Elektrik-mekanik arıza senaryosu nasıl uygulanır?

Adaya gerçek saha arızasına benzeyen veri verilir; güvenlik, ölçüm sırası, hipotez, doğrulama ve kök neden yaklaşımı gözlemlenir.

Kaynakçı teknik değerlendirmesinde ne kontrol edilir?

Kaynak yöntemi, pozisyon, malzeme, WPS, dikiş hataları, hazırlık, parametre ve görsel kalite kontrol bilgisi kontrol edilir.

Yazılım teknik paneli nasıl yürütülür?

Kod okuma, problem çözme, hata ayıklama, veri yapıları, API veya sistem tasarımı ve teknik iletişim birlikte değerlendirilir.

Teknik test sonucu işverene nasıl sunulur?

Yetkinlik puanları, kanıtlar, güçlü alanlar, riskler, gelişim ihtiyaçları ve işe uygunluk özetiyle raporlanır.

Testler pozisyona göre özelleştirilebilir mi?

Evet. Test içeriği işverenin makine parkı, proses, yazılım dili, kalite standardı ve gerçek görevlerine göre uyarlanabilir.

Sertifika tek başına yeterli midir?

Hayır. Sertifika önemli bir kanıt olabilir ancak uygulama bilgisi ve problem çözme yeteneği ayrıca doğrulanmalıdır.

Hangi bölgelerde hizmet veriliyor?

Başta İstanbul, Tuzla, Pendik, Gebze ve Kocaeli olmak üzere Türkiye genelindeki projeler değerlendirilebilir.

Teknik Pozisyonlarda Tahmine Değil, Kanıta Dayalı Karar Verin

Adayın gerçekten ne bildiğini, nasıl düşündüğünü ve sahada hangi desteğe ihtiyaç duyacağını işe başlamadan önce görün.

W